etd.uofk.edu

العنوان                         
Assessment of Industrial Effluents in Khartoum North (Case Study- Tanneries Effluents)
Title                     
معد الرسالة
Sawsan Fathi Mohd El Rabaa
Author
رقم الإيداع
uofketd-eng2003024
URN
الدرجة
Degree
الكلية
Engineering & Architecture
Faculty
القسم
Civil engineering
Department
المشرف
Mohd Ahmed Adam Khadam
Supervisor
المشرف المساعد
Co supervisor
المشرف الخارجى
Ext Supervisor
الممتحن الخارجي
Ext Exam
الممتحن الداخلي الاول
Int Exam 1
الممتحن الداخلي الثاني
Int Exam 2
التاريخ
2003
Date
الكلمات المفتاحية
Keyworde
المستخلص باللغة الإنجليزية
This study is carried out at the Industrial Area of Khartoum North in the Khartoum state to determine the industrial effluents characteristics, their effect on sewers and their impact to the surrounding environment. Special attention has been given to tanneries effluents. In this study some factories, in the Industrial Area of Khartoum North, with different industrial types were selected for a closer study; their industrial operations and processing were observed, and their effluents were taken for physical and chemical analysis. The factories were: Food Industry (Tahnia), Military Forces Factory Textiles, Sudanese Dyers Co. Ltd. Pharmaceuticals, Amipharma Soaps and Oils, Soap and Allied Industries (Bittar). Tanneries, Hibatan Tannery. Most of the factories in the Industrial Area of Khartoum North have no pretreatment units for the treatment of their effluents and therefore characteristics of wastewater flowing to the pubic sewerage system are not conforming with the standard limits. The analyses were performed to measure the characteristics of these industrial effluents: they include physical tests like: colour, odor, temperatures, and chemical tests like: pH, BOD, COD, SS, TDS, Chrome content, and dissolved sulphides tests. The results of the physical and chemical tests showed different degrees of pollution for different industries. These results were compared with THE INDUSTRIAL LOCAL ORDER FOR KHARTOUM NORTH OF 1971 together with the limits used by INDUSTRY DEVELOPMENT ORDERS of the nineties. Pharmaceutical, textiles, and soap industries showed less pollution, while food industries and tanneries showed a great degree of pollution; they almost exceeded all the acceptable limits of 1971. Tanneries were selected for the design of the pretreatment unit plant. All tanning processes, chemicals used in each process, and the types of wastes (solid and liquid) produced in each stage were observed. The max number of the different types of skins (i.e. the batch), the amount of water used in the industry, and the amount of wastewater produced were calculated. Many other tanneries in Khartoum state were visited to know the different tanning processing used and also to see their pretreatment units. Almost all of these tanneries use the same operations and processes for the tanning, but unfortunately most of them have only physical treatment (screens and settling tanks) with no maintenance or cleaning intervals. No treatment for the chrome content or the dissolved sulphides is carried out; their effects to the man and environment are widely known. Afro tan tannery has relatively a more advanced pretreatment unit plant. A typical pretreatment unit plant is proposed for the tanneries effluents, it comprises: A bar screen: this decreases the suspended solids in the effluent. A lifting tank with a lifting pump of submersible type. A Chrome (Cr) storage and precipitation tank, where calcium hydroxide is added. Aeration can be used to enhance the precipitation. All Cr and other heavy metals are precipitated as hydroxides in the process. A mobile helicoidally sludge suction pump is used to remove all the precipitated Cr sludge and transferred to the Cr sludge drying beds. BOD and COD are also reduced. Equalization and sulphides oxidation tank: all effluents are collected in this tank, mixed together, neutralized and become a homogenous solution. A rotary vane blower and a system of air diffuser devices are used for aeration of the effluent to oxidize all the dissolved sulphides. BOD and COD are also reduced in the process. Pit for eventual dosage of chemicals: poly, manganese sulphate, and iron chloride may be added to the effluent, just before the sedimentation tank, to enhance the settling of all the remaining suspended solids. Sedimentation tank, Dortmund type: all the suspended solids are removed in this tank; BOD is also reduced by a great percentage. The mobile suction pump (used for the suction of Cr sludge above) is used to remove all the other settling sludge from the sedimentation tank and transfer it to the other sludge drying beds. Drying beds: Cr drying beds and other sludge drying beds are used to dry the sludge for the removal of odors and for volume reduction. Cr can also be reused after its drying but it needs special separate system for the process. The construction of the effluent treatment plant cost lots of money, but here in this design, this problem is highly considered and overcomed. The proposed pretreatment unit plant will cost about 60,000 US.$. This is all done to enhance the construction of these plants to provide a clean effluent and hence a clean environment. A comparison is made with other designs prepared by the UNIDO, solving the problems of 7 tanneries in Africa. The designs were almost similar, depending on the situation. The cost varies between 100,000 and 250,000 US.$. This cost is really cheap compared with the great hazards that are caused by tanneries effluents.
English Abstract
المستخلص باللغة العربية
 تم اجراء هذا ا لبحث فى المنطقه الصناعيه لمدينة الخرطوم بحرى ، ولاية ا لخرطوم ، ا لسودان ، لدراسة خواص المخلفات الصناعيه السائله واثرها على شبكة الصرف الصحى و على البيئه المحيطه شملت هذه الدراسه عدة مصانع فى المنطقه الصناعيه لمختلف الصناعات : تمت دراسة طرق التصنيع ,المود المستخدمه فى الصناعه ، و أخذت عينات من المخلفات السائله لاءجراء الأختبارات الفيزبائيه و الكيميائيه المصانع هى  مصنع القوات المسلحه للطحنيه  شركة الصباغون السودانيون  شركة اميفاارما للصناعات الدوائيه  شركة بيطار للزيوت و الصابون  مدبغة هبه تان معظم المصانع فى المنطقه الصناعيه الخرطوم بحرى لا تمتلك وحدات معالجه اوليه لمعالجة مخلفاتها السائله , فتوصّل المخلفات الملوثه مباشرة الى شبكة الصرف الصحى تم اءجرآء الأختبارات المعمليه لمعرفة كمية التلوث الموجوده فى المخلفات الصناعيه المختلفه و  شملت: اءختبارات فيزيائيه مثل اللون , الرائحه, و درجة الحراره , و اءختبارات كيميائيه مثل تركيز أيون الهيدروجين , الأكسجين الحياكيميائى BOD , الأكسجين الكيميائى COD ,المواد الصلبه العالقه SS , المواد الذائبه الكليّه TDS , كمية الكروم , و الكبريتيد المذاب. أظهرت الأختبارات المعمليه تباين واضح فى النتائج. قورنت هذه النتائج مع " قانون الأمر المحلى للمنطقه الصناعيه الخرطوم بحرى للعام 1971م" و أيضآ مع الحدود المستخدمة لدى التنمية الصناعية. أظهرت المخلفات السائله للصناعات الدوائيه و المصبغه ومصنع الصابون نسبه تلوث قليله مقارنة مع مخلفات المدبغه و مصنع الطحنيه حيث تعدت نتائجهما الحدود المسموح بها فى قانون 1971م أختيرت المدبغه لتصميم محطة المعالجه الأوليه لها نسبة لكونها الأكثر تلوثآ. تمت معرفة جميع مراحل الدباغه , المواد الكيميائيه المستخدمه فى كل مرحله , و انواع المخلفات السا ئله و الصلبه فى جميع المراحل. تم حساب كمية المنتج بعملية دباغه واحده من الجلود المختلفه ( الدُ فعه) كما تمت معرفة كمية المياه المستخدمه و االخارجه من كل مرحله  تمت زيارة عدد من المدابغ في ولاية الخرطوم لمقارنة و معرفة الأختلافات فى طرق الدباغه, و أيضآ لمعرفة كيفية معالجة كل من هذه المدابغ لمخلفاتها السائله. وُجد أن معظم هذه المدابغ لها فقط معالجه فيزيائيه مثل المصافى وأحواض الترسيب , حتى الوحدات الموجوده لا تنظف و لا تصان دوريآ ، و لا توجد معالجه للكروم أو الكبريتيد نهائيآ. مدبغة أفروتان فى الباقير تُعتبر من افضل المدابغ معالجة لمخلفاتها حيث بها وحدة معالجه أفضل من غيرها تم تصميم وحدة معالجه اوليه لمدبغة هبه تان كلأتى: مصفى ( قضبان): لتقليل المواد الصلبه العالقه  حوض رفع: لوضع طلمبة الرفع المغموره ، حوض لتجميع و ترسيب الكروم: يضاف هيدروكسيد الكالسيوم. يمكن تهوية الحوض لتعجيل عملية الترسيب. تستعمل طلمبه سحب متحركه لنقل حمأة الكروم المترسبه فى الحوض اءلىأحواض تجفيف حمأة الكروم. يتم تقليل BOD  و COD في هذه المرحلة إنشاء وحدات المعالجه الأوليه يتطلب دفع مبالغ طائلة من المال و لكن تمت مراعات هذه المشكلة فى هذا التصميم لتشجيع مالك المصنع و الجهات المختصة لتنفيذ مثل هذه الشاريع المهمة من اجل بيئة صحية و نظيفة. تكلف مثل هذه الوحدة حوالى 16 مليون دينار سودانى , ما يعادل 60 ألف دولار أمريكى. تمت مقارنة هذا التصميم بتصاميم أعدتها ال UNIDO لسبع مدابغ فى أنحاء أفريقيا , كلفت وحدات المعالجة لهذه المدابغ ما بين 100 ألف و 250 ألف دولار أمريكى.هذة المبالغ تعد ضئيلة جدآ مقارنة مع كمية التلوث التى تنتج من هذة المصانع                    
Arabic Abstract
تاريخ الدرجة
2003
Degyear
عدد الصفحات
0
Num pages
الرابط
Link